ماكينة CNC لتصنيع المعادن 5 محاور
وزن التعبئة: 100-120 كجم
حجم المعدات: العرض 600 × العمق 400 × الارتفاع 510 ملم
وزن المعدات: الوزن الصافي 45 كجم، مع الصفائح المعدنية 75 كجم
أبعاد السرير: Φ100mm
الحد الأقصى لحمولة طاولة العمل: 5 كجم
السفر الفعال XYZ: X160×Y200×Z130mm
السفر الفعال بالتيار المتردد: أ: -30-120 درجة، ج: 360 درجة
الوصف
معلمات التقنية
ما هي مشاكل التصنيع التي يحلها؟
في المعالجة التقليدية ثلاثية المحاور، غالبًا ما تتطلب الأجزاء المعدنية المعقدة تركيبات متعددة وعمليات محاذاة متكررة. يزيد كل إعداد من وقت المعالجة ويقدم اختلافًا في تحديد المواقع.
تقوم ماكينة CNC ذات 5 محاور لتشغيل المعادن بتدوير وإمالة قطعة العمل أثناء التشغيل الآلي. يقترب المغزل من الجزء من زوايا مختلفة، مما يسمح بإكمال عمليات المعالجة المتعددة دون إزالة قطعة العمل من التركيب.
تُستخدم هذه العملية بشكل شائع في الأقواس الفضائية، وأجسام الصمامات، ومكونات التوربينات، والمزروعات الطبية، والأجزاء الميكانيكية الدقيقة.
تتكون الآلة من :
قاعدة آلة الحديد الزهر
هيكل العمود المقوى
طاولة إمالة دوارة
وحدة المغزل باستخدام الحاسب الآلي
الارشادات الخطية
نظام نقل الكرة اللولبية
المحركات المؤازرة
أداة تغيير تلقائية
نظام تسليم المبرد
نظام التحكم CNC
تمتص قاعدة الماكينة قوى القطع المتولدة أثناء تصنيع الفولاذ والتيتانيوم. تدعم الأدلة الخطية حركة المحور بينما تقوم البراغي الكروية بنقل الحركة المؤازرة إلى موضع يتم التحكم فيه.
تقوم الطاولة الدوارة بتغيير اتجاه قطعة العمل أثناء عمليات القطع.
تتبع عملية التصنيع عادةً الخطوات التالية:
يتم تثبيت قطعة العمل على الطاولة الدوارة.
يقوم برنامج CAD/CAM بإنشاء مسار الأدوات.
يقوم المغزل بتدوير أداة القطع.
تضع محاور X/Y/Z الأداة.
تقوم المحاور الدوارة بإمالة قطعة العمل وتدويرها.
يقوم سائل التبريد بنقل الحرارة بعيدًا عن منطقة القطع.
تتم إزالة الرقائق من خلال ناقل الرقائق.
يمكن إنتاج ميزات تصنيع متعددة خلال دورة إعداد واحدة.
يقوم المغزل بإزالة المواد من خلال حركة القطع الدورانية.
اعتمادًا على التطبيق، قد يكون الجهاز مزودًا بما يلي:
- -عمود دوران عالي السرعة
- عمود الدوران العالي-لعزم الدوران
- من خلال-نظام تبريد المغزل
تتطلب تصنيع الألمنيوم بشكل عام سرعة دوران أعلى وقوة قطع أقل.
تتطلب معالجة التيتانيوم وسبائك الفولاذ عادةً سرعة دوران أقل وإخراج عزم دوران أعلى للحفاظ على مشاركة القاطع وتقليل تآكل الأداة.
تقوم أنظمة تبريد المغزل بتدوير سائل التبريد حول مجموعات المحامل للتحكم في درجة حرارة التشغيل أثناء التشغيل المستمر.
المواد المعالجة
المعادن الحديدية
- الكربون الصلب
- سبائك الصلب
- أداة الصلب
- الفولاذ المقاوم للصدأ
معادن غير حديدية
- سبائك الألومنيوم
- سبائك النحاس
- النحاس
- برونزية
-سبائك ذات درجة حرارة عالية
- سبائك التيتانيوم
- إنكونيل
- سبائك ذات أساس-نيكل
يتم اختيار معلمات التصنيع وفقًا لصلابة المواد، وعمق القطع، وهندسة القطع، ومتطلبات تشطيب السطح.
تستخدم الآلة لإنتاج:
- الأقواس الهيكلية
- الدفاعات
- مكونات التوربينات
- إطارات التثبيت
- موصلات الفضاء الجوي
تحتوي هذه المكونات غالبًا على أسطح منحنية، وثقوب ذات زوايا، وهياكل جدران رقيقة-تتطلب وصولاً متعدد الاتجاهات للأداة.
تتيح حركة المحاور الخمسة- للقواطع الحفاظ على اتصال ثابت مع الأسطح المعقدة أثناء التشغيل الآلي.
تستخدم ماكينات CNC ذات 5 محاور لتصنيع المعادن:
- زراعة العظام
- الأدوات الجراحية
- لوحات العظام التيتانيوم
- المكونات الميكانيكية الدقيقة
غالبًا ما تتطلب هذه الأجزاء تصنيعًا كفافًا وتصنيع أسطح متعددة ضمن تفاوتات ضيقة للأبعاد.
يمكن دمج الآلة مع:
أنظمة التحميل الروبوتية
مغير البليت التلقائي
أنظمة قياس الأدوات
أنظمة فحص قطع العمل
تقوم هذه الأنظمة بنقل قطع العمل، والتحقق من مواقع المعالجة، ودعم جداول الإنتاج المستمرة.
التعليمات
1. ما هي أنواع المكونات المعدنية التي يمكن لهذه الآلة معالجتها؟
ويمكنها تصنيع السبائك المصنوعة من الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، وفولاذ الأدوات، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس، والبرونز، والتيتانيوم، والسبائك- القائمة على النيكل. تشمل الأجزاء الأقواس الفضائية، وأجسام الصمامات، وأغطية المضخات، ومكونات التوربينات، والمزروعات الطبية.
2. كيف يمكن تقليل وقت الإعداد مقارنة بالآلات ثلاثية المحاور؟
تقوم الآلة بتدوير وإمالة قطعة العمل باستخدام محورين دوارين، مما يسمح بمعالجة الأسطح المتعددة-في أداة تثبيت واحدة. يؤدي ذلك إلى تقليل خطوات إعادة التموضع والمحاذاة للأشكال الهندسية المعقدة.
3. ما هي قدرات المغزل للمواد المختلفة؟
ويمكن تجهيزها بأعمدة دوران عالية السرعة-أو عزم دوران عالي-. يتطلب الألومنيوم عمومًا عدد دورات أعلى في الدقيقة وعزم دوران أقل، بينما يحتاج التيتانيوم وسبائك الفولاذ إلى عدد دورات أقل في الدقيقة مع عزم دوران أعلى. يحافظ دوران سائل التبريد على درجة حرارة المغزل.
4. ما هي متطلبات التثبيت؟
تتطلب الآلة أساسًا من الخرسانة المسلحة، والطاقة الصناعية، والهواء المضغوط، ونظام التبريد، ومجموعة الرقائق. يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة مستقرة للحفاظ على دقة الأبعاد خلال الدورات الطويلة.
5. كيف يتم التعامل مع الصيانة لضمان التشغيل المتسق؟
تشمل المهام اليومية إزالة الرقاقة وتنظيف عمود الدوران وفحص سائل التبريد والتحقق من التشحيم. تشمل المهام الدورية معايرة المحور الدوار، وفحص اللولب الكروي، وتزييت التوجيه، وقياس جريان المغزل، وفحص مبدل الأدوات.
الوسم : تشغيل المعادن 5 محور آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، مخصص، بالجملة
في المادة التالية
ماكينة تصنيع القوالب ذات 5 محاور CNCإرسال التحقيق
