نظام التصنيع الهجين لسطح المكتب 5 محاور

الجمع بين التصنيع المضافة والطرحية

يدمج النظام وحدة الطباعة ثلاثية الأبعاد مع وحدة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يمكن للمستخدمين أولاً إنشاء مكونات ذات شكل قريب من -الشبكة- من خلال التصنيع الإضافي ثم إجراء عمليات الطحن لتحسين الأسطح والثقوب وميزات الأبعاد الهامة.

تقلل هذه العملية المدمجة من الحاجة إلى نقل الأجزاء بين الأجهزة المختلفة وتساعد في الحفاظ على اتساق تحديد المواقع أثناء إنتاج النموذج الأولي.

حركة بخمسة-محور لمعالجة الأجزاء المعقدة

يتحكم هيكل المحاور الخمسة- في الحركة الخطية X/Y/Z مع المحاور الدوارة، مما يسمح لرأس الأداة أو قطعة العمل بالاقتراب من المكونات من زوايا مختلفة.

يتيح ذلك معالجة الأسطح المائلة، والهياكل المنحنية، والأجزاء المتعددة-الأوجه التي تتطلب إعدادات متعددة على المعدات التقليدية ذات المحاور الثلاثة-.

التكامل مع سطح المكتب للتصنيع المرن

يدمج التصميم المدمج أنظمة الحركة، ووحدات المعالجة الآلية، ووحدات التحكم، وواجهات التشغيل في منصة واحدة بحجم محطة العمل-.

إنها مناسبة للمكاتب الهندسية ومختبرات الأبحاث والجامعات وبيئات الإنتاج الصغيرة حيث يحتاج المستخدمون إلى قدرات تصنيع متعددة دون تركيب معدات صناعية منفصلة.

يمكن للفرق الهندسية إنتاج نماذج أولية مباشرة من التصاميم الرقمية، والجمع بين الطباعة للأشكال المعقدة والتصنيع الآلي للأسطح الدقيقة. يعد سير العمل هذا مناسبًا لاختبار تجميع الأجزاء والحركة الميكانيكية ومفاهيم تصميم المنتج قبل الإنتاج الضخم.

يمكن للنظام تصنيع نماذج أولية من الأقواس والأغطية والتركيبات والمكونات الميكانيكية المخصصة التي تتطلب هندسة معقدة وأسطح تصنيع نهائية. تساعد حركة المحاور الخمسة- في معالجة الميزات ذات الزوايا والهياكل-المتعددة الأسطح بخطوات أقل لإعادة تحديد الموضع.

يمكن للمؤسسات البحثية استخدام النظام لدراسة عمليات التصنيع المختلطة، بما في ذلك ترسيب المواد، والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، وطرق التصنيع-متعددة المحاور.

يمكن للمصنعين إنتاج مكونات منخفضة الحجم-وأجزاء الأدوات والتركيبات والمنتجات المخصصة دون الاستثمار في معدات إضافية ومعدات تصنيع منفصلة.

تكوين التصنيع حسب الطلب

نحن نقدم تكوينات مخصصة بناءً على تطبيقات العملاء، بما في ذلك الوحدات الإضافية، وخيارات عمود الدوران CNC، ومنطقة العمل، وبنية المحاور الخمسة-، وتوافق المواد، وتكامل البرامج. يمكن تكوين النظام وفقًا لمتطلبات النموذج الأولي وحجم الإنتاج ونوع المادة واحتياجات دقة التشغيل.

عملية الإنتاج والتجميع الخاضعة للرقابة

تخضع كل آلة للتجميع الميكانيكي، والتكامل الكهربائي، ومعايرة المحور، والاختبار الوظيفي قبل التسليم. يتضمن الاختبار عملية التصنيع الإضافي، وأداء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ودقة حركة المحاور الخمسة-، والاتصال بين الأجهزة وبرامج التحكم.

منهج التصميم المعتمد على الهندسة-

يركز تصميم النظام على متطلبات التصنيع العملية، بما في ذلك التثبيت المدمج وتكامل العمليات والتشغيل المبسط. يتيح الهيكل الهجين للمستخدمين إكمال مراحل تصنيع متعددة على منصة واحدة بدلاً من نقل الأجزاء بين آلات منفصلة.

الدعم الفني والتوثيق

نحن نقدم أدلة التشغيل والوثائق الفنية وإرشادات التطبيق لدعم التثبيت والتدريب وصيانة المعدات. يمكن توفير دعم الاعتماد وفقًا لتكوين الماكينة ومتطلبات السوق المستهدفة.

يجمع نظام التصنيع المختلط ذو الخمسة-المحاور بين التصنيع الإضافي والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي في جهاز واحد. يمكنه ترسيب المواد لإنشاء أشكال معقدة وإزالة المواد لتحقيق أسطح دقيقة.

تقوم الطابعة ثلاثية الأبعاد القياسية ببناء الأجزاء فقط من خلال ترسيب المواد. يمكن للنظام الهجين أيضًا إجراء عمليات تصنيع لتحسين تشطيب السطح ودقة الأبعاد والميزات الوظيفية.

تعتمد القدرة المادية على وحدات الطباعة والتصنيع المحددة. تشمل الخيارات الشائعة اللدائن الحرارية والمواد المركبة وسبائك الألومنيوم وغيرها من المواد النموذجية القابلة للتشكيل.

نعم. يمكن تخصيص وحدة الطباعة، ومغزل CNC، ومنطقة العمل، وتكوين الحركة، وسير عمل البرنامج، ووظائف التطبيق وفقًا لمتطلبات العملاء.

يشمل المستخدمون النموذجيون أقسام البحث والتطوير في مجال السيارات والشركات الهندسية والجامعات ومختبرات الأبحاث والمصنعين الذين يقومون بتطوير نماذج أولية أو مكونات مخصصة.