ماكينة CNC صناعية 5 محاور

ماكينة CNC صناعية 5 محاور

سكة التوجيه الخطي XYZ: X&Z: Hiwin MGN12، Y: Hiwin MGN15
إطار الجسم: 6061T6 من الألومنيوم للطيران + تعديل المكونات المجهدة من 45 فولاذًا
سرعة المعالجة: 4000 مم/دقيقة (تختلف حسب المادة)
المحور الرئيسي: Φ65mm 800W ماء - مغزل كهربائي مبرد عند 24000 دورة / دقيقة
الحماية: العضو مقاوم للغبار-+ مانع تسرب الزيت مقاوم للماء والغبار
قطر وطول الأداة: ER11 0-8 مم، أقل من أو يساوي 75 مم
تركيبات الأجزاء: تركيبات فولاذية مع موضع فتحة محجوزة يمكن إضافة حامل مشبك er50، وبطاقة 63,80
إرسال التحقيق

الوصف

معلمات التقنية

Industrial 5 Axis CNC Machine

كيف تعمل الآلة

 

يتم تثبيت قطعة العمل على الطاولة الدوارة باستخدام التركيبات المصممة لهندسة المكونات. يقوم المغزل بتدوير أداة القطع بينما تقوم المحاور X وY وZ بوضع الأداة بالنسبة إلى قطعة العمل.

أثناء المعالجة، تقوم المحاور الدوارة بإمالة وتدوير قطعة العمل للحفاظ على زاوية القطع المطلوبة. تقوم وحدة التحكم CNC بمزامنة جميع المحاور الخمسة وتنفيذ مسارات الأدوات التي تم إنشاؤها من برنامج CAD/CAM. تسمح هذه العملية بتشكيل الثقوب والجيوب والخطوط والميزات السطحية خلال دورة تثبيت واحدة.

على سبيل المثال، يمكن تشكيل غلاف المضخة الذي يحتوي على منافذ بزاوية وتجويفات داخلية دون إزالة المكون بين العمليات.

 

نظام المحور الدوار

 

يشكل نظام المحور الدوار محوري المعالجة الرابع والخامس. اعتمادًا على تكوين الماكينة، قد يستخدم النظام طاولة دوارة بنمط مرتكز الدوران-أو آلية إمالة دوارة-.

 

تدعم الطاولة الدوارة قطع العمل أثناء المعالجة وتغير اتجاهها باستمرار بالنسبة للمغزل. تسمح هذه الحركة للقاطع بالوصول إلى الأسطح المائلة، والجدران الجانبية، والخطوط الكنتورية المعقدة التي لا يمكن الوصول إليها من خلال حركة المحور الخطي وحدها.

 

يصبح أداء المحور الدوار أمرًا بالغ الأهمية عند معالجة مكونات التوربينات، والدفاعات، وأجسام الصمامات، وأقواس الفضاء الجوي.

 

نظام محرك التغذية

 

يتكون نظام محرك التغذية من محركات مؤازرة، ومسامير كروية، وحزوز توجيهية خطية.

 

تقوم المحركات المؤازرة بوضع المغزل وطاولة العمل على طول المسارات المبرمجة. تقوم البراغي الكروية بنقل دوران المحرك إلى حركة المحور. تدعم الحزائل الدليلية الخطية المكونات المتحركة مع مقاومة أحمال القطع المتولدة أثناء التشغيل الآلي.

 

أثناء المعالجة الكنتورية، يقوم نظام التغذية بالتسارع والتباطؤ وتغيير الاتجاه بشكل مستمر وفقًا لهندسة مسار الأدوات.

 

عملية تغيير الأداة

 

يقوم مبدل الأدوات الأوتوماتيكي بتخزين أدوات القطع المتعددة المطلوبة لمراحل المعالجة المختلفة.

 

قد تشمل دورة التصنيع النموذجية ما يلي:

تعمل المطاحن النهائية على إزالة المواد الزائدة.

 

01

تعمل أدوات نصف التشطيب على إعداد الأسطح للمعالجة النهائية.

 

02

قواطع الأنف الكروية تولد ملامح منحنية.

 

03

التدريبات تنتج الثقوب.

 

04

تقوم الصنابير بإنشاء ميزات مترابطة.

 

05

 

تقوم وحدة التحكم CNC تلقائيًا بتبادل الأدوات وفقًا لتسلسل المعالجة دون تدخل يدوي.

 

 

المواد وأنواع الشغل
 

يتم استخدام الآلة للمكونات الصناعية التي تتطلب تصنيعًا على وجوه متعددة أو تحتوي على هندسة معقدة.

تشمل قطع العمل النموذجية ما يلي:

  • مساكن المضخة
  • أجسام الصمامات
  • مكونات التوربينات
  • الدفاعات
  • بين قوسين الفضاء
  • إدراج القالب
  • مكونات التركيب
  • الأجزاء الميكانيكية الهيكلية

تحتوي هذه المكونات غالبًا على ثقوب زاوية وأسطح متقاطعة وتجويفات داخلية تتطلب حركة منسقة للمحاور الخطية والدوارة.

 

 

تصنيع مكونات الطيران

 

تقوم الآلة بإزالة المواد من مكونات الألومنيوم والتيتانيوم الفضائية مثل الأقواس والمبيت والدفاعات والدعامات الهيكلية.

 

تقوم الطاولة الدوارة بإعادة وضع قطعة العمل بينما يتبع المغزل مسارات الأدوات المبرمجة. تتيح عملية التصنيع هذه للقواطع الحفاظ على الاتصال بالأسطح المنحنية والخطوط المعقدة طوال العملية.

 

متطلبات التثبيت

 

يجب تركيب الماكينة على أساس خرساني مسلح قادر على دعم وزن الماكينة وأحمال القطع الديناميكية.

 

تتضمن متطلبات التثبيت عادةً ما يلي:

إمدادات الكهرباء الصناعية

01

اتصال الهواء المضغوط

02

نظام تداول سائل التبريد

03

نظام جمع الرقائق

04

درجة حرارة ورشة العمل مستقرة

05

 

قد تتسبب تقلبات درجات الحرارة في التمدد الحراري لمكونات الماكينة وتؤثر على اتساق الأبعاد أثناء دورات المعالجة الطويلة.

 

 

التعليمات

س: ما هو حجم ووزن قطعة العمل التي يمكن للآلة التعامل معها؟

ج: يعتمد تكوين الماكينة المطلوب على الحد الأقصى لأبعاد ووزن قطع العمل. يجب على المشترين تقديم الطول والعرض والارتفاع والوزن لأكبر مكون سيتم تشكيله. تحدد هذه العوامل حجم الطاولة الدوارة، وحركة المحور، ومدى وصول المغزل، وسعة تحميل الطاولة.

س: ما هي المواد التي يمكن تشكيلها على ماكينة CNC صناعية ذات 5 محاور؟

ج: يمكن للآلة معالجة سبائك الألومنيوم والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ الأدوات وسبائك التيتانيوم وسبائك النحاس والبلاستيك الهندسي. يؤثر نوع المادة على سرعة المغزل، وعزم دوران القطع، واختيار الأداة، ومتطلبات سائل التبريد، ووقت دورة المعالجة.

س: ما هي المزايا التي توفرها الآلة ذات 5 محاور مقارنة بالآلة ذات 3 محاور؟

ج: غالبًا ما تتطلب الماكينة ثلاثية المحاور إعدادات متعددة لتصنيع جوانب مختلفة من أحد المكونات. تقوم آلة ذات 5 محاور بتدوير وإمالة قطعة العمل أثناء التشغيل الآلي، مما يسمح بتشكيل الأسطح المتعددة والثقوب ذات الزوايا والخطوط المعقدة في إعداد واحد. وهذا يقلل من تغييرات التركيب ويقلل من أخطاء المحاذاة بين العمليات.

س: ما هي المعلومات التي يجب أن أقدمها قبل طلب عرض الأسعار؟

ج: للتوصية بالتكوين المناسب للماكينة، يطلب الموردون عادةً ما يلي:

  • رسومات جزئية أو نماذج ثلاثية الأبعاد
  • الحد الأقصى لأبعاد الشغل
  • مادة الشغل
  • التفاوتات المطلوبة
  • متطلبات الانتهاء من السطح
  • حجم الإنتاج السنوي
  • عملية التصنيع الحالية

تساعد هذه المعلومات في تحديد مواصفات عمود الدوران وتكوين المحور الدوار وسعة مخزن الأدوات ومتطلبات التشغيل الآلي.

س: هل يمكن دمج الآلة مع أنظمة التشغيل الآلي؟

ج: نعم. اعتمادًا على تخطيط الإنتاج، يمكن توصيل الماكينة بأنظمة التحميل الآلية، ومبدلات المنصات الأوتوماتيكية، وأنظمة فحص قطع العمل، وأنظمة قياس الأدوات. تقوم هذه الأنظمة بنقل قطع العمل، والتحقق من مواقع المعالجة، ومراقبة ظروف الأدوات أثناء دورات الإنتاج غير المراقبة.

 

 

الوسم : آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصناعية ذات 5 محاور، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، مخصص، بالجملة

 

إرسال التحقيق